+86 173 1772 0909 (WhatsApp & Wechat) [email protected]
Ти тут: Головна » Відео » Побутові засоби для чищення відеозапису » Автоматична антикорозійна рідина для заповнення тяжкості для сильних 84 дезінфікуючих засобів

Автоматична антикорозійна рідина для заповнення тяжкості для сильних 84 дезінфікуючих засобів

Повний автоматичний 84 дезінфікуючий антикорозійний заправку для рідинної машини для розливу

Технічні умови
корозійно-стійкий автомат
1.Структурні рами зі склопластику
2. Підкомпоненти з покриттям власника
3.Пластична конструкція конвеєра

корозійно-стійкий автомат

У нас є повноцінна інтегрована система розкочування, заливки, кришки, накопичувальна система, повністю побудована зі склопластику та пластикових компонентів UHMW. Навіть кріплення, що використовуються при будівництві цієї техніки, є склопластиком. Компоненти валу - це титанова або склопластикова конструкція залежно від необхідної міцності на розрив. Спеціальні покриття застосовуються на інших металевих компонентах, що піддаються впливу, коли це можливо. У виробничому процесі використовуються спеціальні порошкові та промислові полімерні покриття, UHMW та тефлонові пластмаси та інші матеріали. Електронні компоненти, що використовуються в системах управління, обробляються проти антикорозійної форми, а корпуси постійно продуваються чистим повітряним системою навіть під час відключення.

Варто зазначити, що інші виробники в минулому намагалися зробити корозійно-стійкі машини лише для виходу з ладу за короткий проміжок часу, оскільки компоненти каркаса та кріплення залишалися металевими. Ми вирішили створити міцну систему з антикорозійних структурних компонентів жодним іншим виробником. Фотографії нижче демонструють приклади транспортерів, машин для наповнення та укупорки, побудованих за цими методами.

Склопластикові конструкційні рами
Всі нержавіючі конструктивні компоненти на цій машині для розливу, виготовлені для фабрики для заповнення муріанової кислоти, мають трубчасту конструкцію зі склопластику з конструкцією пластин UHMW та болтами зі склопластику.

Підкомпоненти з порошковим покриттям
Цей компонент системи двигуна та приводу був покритий порошком для підвищення стійкості до корозії під час розливу розсолу.

Конструкція пластикових конвеєрів
Бічні рами конвеєра на заводі для відбілювання виготовлені з пластику; всі нержавіючі прискорювачі були замінені на склопластик або титан

Технологічні параметри
1 Введіть автомат для розливу
2 асортимент 25-5000мл
3 швидкість 30-120 пляшок / хвилина
4 Точність вимірювання ± 1%
5 Номінальна потужність 0,8 кВт
6 робоча напруга 220В
7 Робочий тиск повітря 6-7 кг / см²
8 Споживана кількість повітря 0,5м³ / хв
9 Вага нетто 650кг
10 розмірів контуру 2000 × 870 × 1900 мм